纳滤设备
纳滤是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在200-1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。 1.纳滤膜的定义及种类 纳滤(NF)膜早期称为松散反渗透(Loose RO)膜，是80年代初继典型的反渗透(RO)复合膜之后开发出来的。其准确定义到目前为止，学术界还没有一个统一的解释，这里暂表达为： (1)NF膜介于RO与UF膜之间，对NaCl的脱除率在90%以下，RO膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，但NF膜只对特定的溶质具有高脱除率； (2)NF膜主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物、钙、等硬度成分及蒸发残留物质。纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。 2.纳滤膜的应用 (1)软化水处理 (2)饮用水中有害物质的脱除 传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浊物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用很低。随着水源的环境污染加剧和各国饮水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理”日益受到人们的重视。 大量工业装置的运行实践表明，纳滤膜可用于脱除河水及地下水中含有的三卤甲烷中间体THM（加氯消毒时的副产物为致癌物质）、低分子有机物、农药、异味物质、硝酸盐、盐、氟、硼、砷等有害物质。 (3)中水、废水处理 (4)食品、饮料、制药行业 此领域中的纳滤膜应用十分活跃，如各种蛋白质、氨基酸、维生素、奶类、酒类、酱油、调味品等的浓缩、精制。 (5)化工工艺过程水溶液的浓缩、分离。



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        滤膜的表面分离层可能拥有1μm左右的微孔结构，故称之为“纳滤”。因其具有纳米级孔径且带有电荷性的特殊过滤性能，故而迅速取代了传统的离心分离、真空浓缩、多效蒸发等工艺。
        纳滤的截流分子量从200-10000Dalton可选，因而该过程能耗低，不会破坏生物活性，浓缩倍数高，所以在食品工业、饮料工业、生物医药、发酵工业、乳品工业中纳滤技术已得到越来越广泛地应用。
        目前，膜分离技术在抗生素中的应用主要是在抗生素发酵液的澄清，产品的浓缩脱盐以及废液中抗生素的浓缩回收等几个方面。
        现代抗生素的生产一般首先是通过澄清和溶剂萃取从发酵液中加以分离，在对萃取液进行真空蒸发制得。但发酵液中抗生素含量一般较少，浓度较低，且含有大量其它杂质，常规提取和浓缩方法存在着有机溶剂用量大，浓缩能耗高，破坏生物活性，产品回收率低，操作环境差等不足。
        纳滤浓缩技术的采用可有效避免以上不足，提高抗生素类产品品质，降低生产成本，成为生物医药生产中的高效分离手段。



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纳滤膜操作压力低，对预处理的要求相对于反渗透膜简单，可对原水部分脱盐和软化，可进一步去除有机污染物等对人体健康有害的物质，出水口感好，是一种适合于在优质饮用水生产中采用的膜过滤技术。
不同原水条件下纳滤膜对水中矿物质总量、总硬度的去除率波动较大。同样条件下，纳滤膜对总硬度的去除率大于其对阳离子的去除率。随原水电导率的增加，其去除率总体呈降低趋势。
纳滤膜对高价离子(如钙离子、离子、根)的去除率大于其对一价离子(如铵离子、总碱度、氯化物、氟化物)的去除率。④纳滤膜对单个离子及有机污染物总量的去除率高低与进水中相应离子浓度大小或有机物总体含量大小之间并无严格的规律，去除率稳定性较差。
设备应用领域：
1.药液提取；2.电镀污水处理；3.淀粉加工提纯；4.含酸污水处理；5.酿酒提纯；6.染料脱盐浓缩；7.溶液浓缩；8.钠溶液浓缩。
本产品的加工定制是是，型号是HTNL，操作压力是1.0-3.2（Mpa），出水量是5T/H，外形尺寸是4200*1000*1700（cm），电压是380（V），水质是根据客户提供，功率是7（w），脱盐率是99（%）



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